HOTLINE
FACEBOOK
YOUTUBE

CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

Kisato Cung Cấp Giải Pháp Thi Công Cho Nhà Xưởng Tại Bắc Ninh

Công ty Kiến trúc KISATO xin giới thiệu tới các bạn giải pháp thi công mái cho nhà xưởng, nhà công nghiệp có địa chỉ tại khu công nghiệp Thuận Thành 2, tỉnh Bắc Ninh được rất nhiều chủ đầu tư và tổng thầu đặc biệt quan tâm.

Giải pháp cho nhà xưởng, nhà công nghiệp: Tôn PU

Các nhà xưởng, nhà công nghiệp ngày nay có diện tích xây dựng khá lớn để thuận tiện trong quá trình hoạt động và sản xuất, vì vậy cần đảm bảo cho nhà xưởng có một không gian làm việc an toàn và chất lượng. Vật liệu tôn PU hiện đang là giải pháp rất hiệu quả cho thiết kế, thi công các công trình đạt chất lượng – rẻ – đẹp – bền –  thi công nhanh chóng.

Với nhiều năm nghiên cứu và hợp tác cùng đơn vị sản xuất tôn PU hàng đầu Việt Nam, KISATO đã đưa ra được những ưu điểm của loại vật liệu này giúp cho công trình thi công nhà xưởng đảm bảo được các lợi thế sau đây:

+ Chiều dài của tôn PU giúp cho việc chống dột tuyệt đối

+ Giảm thiểu chi phí nhân công

+ Tránh hao mòn sản phẩm

+ Công tác vận chuyển thực địa đến công trình đang xây dựng thuận lợi hơn rất nhiều

Hiện nay, Kisato đang sử dụng hoàn toàn bằng những công nghệ mới, tiên tiến nhất với phương thức sản xuất trực tiếp ngay dưới chân công trình với độ dài của sản phẩm có thể nên tới 100m, 150m,..Trong khi nếu sử dụng công nghệ cũ, chúng ta phải nối các sản phẩm lại với nhau tối đa chỉ được 33m mà nhà xưởng được xây dựng với chiều dài rất lớn.

Cấu tạo tôn PU

Cấu tạo 3 lớp giúp cho vật liệu đất được hiệu quả cao trong quá trình sử dụng:

+ Vật liệu lớp trên:Tôn lạnh PVC có tráng bạc

+ Lớp cách âm, cách nhiệt: Polyurethane (PU) chống cháy lan, đây là loại vật liệu thân thiện với môi trường và không chứa chất độc hại.

+ Lớp lót tole: Tôn mạ màu, màu sáng, có tráng kim loại có khả năng chống cháy lan, tính thẩm mỹ cao cho không gian nội thất, có thể thay thế trần nhà cho các vật liệu khác.

Đặc điểm của tôn PU

+ Đây là dòng sản phẩm cao cấp có đặc tính cách âm, chống nóng, cách nhiệt, chống cháy rất tốt.

 + Ngoài ra tôn PU còn được phủ 20mm lớp PU, mỗi sóng cao 30mm có tác dụng chống tràn làm đường thoát nước.

+ Nhờ vào lớp sơn tĩnh điện mà sản phẩm chống oxi hóa rất tốt.

+ Sản phẩm còn có độ bền cực kỳ cao, lớp sơn tĩnh điện 100% nên rất mịn và sáng bóng.

Hình ảnh thực tế quá trình sản xuất tôn PU

Máy sản xuất tôn PU ngay tại công trình thi công

Kisato là đơn vị đầu tiên cũng là đơn vị sử dụng hệ thống máy móc độc quyền trong việc sản xuất và thi công tôn PU dành cho nhà xưởng, nhà công nghiệp. Với mục tiêu mang lại nhiều lợi ích về kinh tế tới cho khách hàng, đảm bảo chất lượng sản phẩm và phục vụ uy tín nhất.

Nếu bạn đang có nhu cầu sử dụng dịch vụ thi công nhà xưởng, nhà công nghiệp xin hãy liên hệ ngay với chúng tôi qua holine: 096.345.9288 để được giải đáp thắc mắc và tư vấn chi tiết nhất về dòng sản phẩm tôn Pu độc quyền này.

KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

Quy Trình Thi Công Một Số Loại Trần Nhà Phổ Biến

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến
Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Xin chào tất cả các bạn!
Chào mừng các bạn đến với chương trình chia sẻ kiến thức về Thi Công Nhà Dân của TICENCO. Thấu hiểu được những mong muốn của khách hàng khi tìm đến các đơn vị tư vấn thiết kế, TICENCO xin chia sẻ những kiến thức về quy trình thi công nhà dân dụng sẽ giúp cho các bạn dễ dàng theo dõi và giám sát tiến độ công trình để đảm bảo công trình được hoàn thành xong sớm nhất, đảm bảo sự vững chãi, chắc chắn nhất cho công trình của mình. Hôm nay, chúng tôi xin chia sẻ bài viết “Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến. Hy vọng sẽ mang đến cho các bạn thêm những thông tin bổ ích về quá trình này.

Thi Công Một Số Loại Trần Phổ Biến

Trần nhà là một bề mặt nội thất bao gồm giới hạn bên trên của một căn phòng. Trần nhà thường không được coi là một yếu tố cấu trúc mà chỉ là một bề mặt hoàn thiện nằm mặt dưới của cấu trúc mái hoặc mặt sàn của tầng trên. Không còn là những bức tường nhạt nhòa, trần nhà trong kiến trúc hiện đại đã có nhiều đổi mới với những trang trí, thiết kế ấn tượng, mang đến không gian mới mẻ cho căn nhà. Không cần quá cầu kỳ và tốn kém, chỉ cần một vài chi tiết nhỏ trong thiết kế trần nhà cũng sẽ khiến căn nhà trở nên ấm áp và thoải mái.

Việc trang trí trần hiện nay đang trở thành xu hướng trong xây dựng nhà ở nhờ vào những tính năng vượt trội và những vật liệu hay mẫu mã đa dạng, độc đáo. Ngoài việc chọn vật liệu trang trí trần thích hợp, đẹp, an toàn thì cần đến các ý tưởng, mẫu trang trí trần nhà đẹp theo các phong cách đơn giản, hiện đại, cổ điển phù hợp với từng loại không gian sử dụng khác nhau. Có nhà chọn ốp toàn trần, cũng có nhà ốp một mảng trần để tạo điểm nhấn. Mỗi cách áp dụng khác nhau sẽ đem lại hiệu quả thẩm mỹ khác nhau. Tùy theo nhu cầu, gia chủ sẽ chọn cho mình loại vật liệu phù hợp để có không gian sống hợp ý

Hôm nay, Ticenco xin chia sẻ tới bạn quy trình thi công một số loại trần đang rất được ưa chuộng gần đây để giúp bạn lựa chọn được loại trần yêu thích, giúp tạo ra điểm sáng cho không gian nhà mình.

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần thạch cao khung nổi
Bước 1: Xác định độ cao trần Lấy dấu chiều cao trần bằng ống nivô, đánh dấu vị trí của mặt bằng trần trên vách hay cột Thông thường nên vạch dấu cao độ ở mặt dưới tấm trần.
Bước 2: Khung (cố định thanh viền tường )
Tuỳ thuộc loại vách sử dụng khoan hay búa đóng đinh dể cố định thanh viền tường vào tường hay vách. Tuỳ theo loại vách sẽ định khoảng cách giữa các lỗ đinh hay lỗ khoan nhưng không được quá 300mm
Bước 3: Phân chia trần
Để đảm cân đối bề rộng của tấm trần và khung bao,trần phải được chia thích hợp khoảng cách tâm điểm của thanh chính và thanh phụ có thể là :
610mm x 610mm 600mm x 600mm
610mm x 1220mm 600mm x 1200mm
Bước 4: Móc
Khoảng cách tối đa giữa các điểm là 1200 hoặc 1220mm, khoảng cách từ vách tới móc đầu tiên là 405mm.
Bước 5: Thanh dọc (thanh chính )
Thanh dọc được nối với nhau bằng cách gắn lỗ mộng của đầu thanh này với lỗ mộng đầu thanh kia một khoảng cách 610mm hoặc 1220mm.

Bước 6: Thanh ngang ( thanh phụ )
Thanh phụ được lắp vào các lỗ mộng trên thanh chính đảm bảo kích thước thiết kế ,có 2 loại (610mmvà 1220mm ) hoặc (600mm và 1200mm )
Bước 7: Điều chỉnh
Sau khi lắp đặt xong cần phải điều chỉnh cho khung ngay ngắn và mặt bằng khung cho thật phẳng.
Bước 8: Lắp đặt tấm lên khung
Cần phải sử dụng kẹp giữ các tấm trần loại nhẹ, phải có ít nhất 2 kẹp cho mỗi bên và mỗi góc của tấn trần có 1 kẹp.
Bước 9: Kẹp tường
Dùng kẹp giữ các tấm trần dọc vào tường
Bước 10: Xử lý viền trần
Đối với sườn trần: Dùng cưa hoặc kéo để cắt
Đối với mặt tấm: trần dùng cưa răng nhuyễn hoặc lưỡi dao bén vạch trên mặt tấm trần rồi bẻ tấm trần ra theo hướng đã vạch, dùng dao rọc phần giấy còn lại.

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần thạch cao khung chìm

Bước 1: Xác định độ cao trần

Lấy dấu chiều cao trần bằng ống nivô, đánh dấu vị trí của mặt bằng trần trên vách hay cột Thông thường nên vạch dấu cao độ ở mặt dưới tấm trần.

Bước 2: Khung (cố định thanh viền tường )

Tuỳ thuộc loại vách sử dụng khoan hay búa đóng đinh dể cố định thanh viền tường vào tường hay vách. Tuỳ theo loại vách sẽ định khoảng cách giữa các lỗ đinh hay lỗ khoan nhưng không được quá 300mm

Bước 3: Phân chia lưới của thanh chính

Chọn phương của thanh chính phù với hướng bố trí của các điểm treo, khoảng cách giữa các thanh chính theo sơ đồ hướng dẫn trong phối cảnh

Bước 4: Móc

Khoảng cách tối đa giữa các điểm treo là 1200mm, khoảng từ vách tới móc đầu tiên là 200mm ( nếu đầu thanh không được bát vít liên kết với vách ) hoặc 400mm ( nếu đầu thanh được bắt vít liên kết với vách ).

Bước 5: Thanh dọc (thanh chính )

Thanh chính được chọn tuỳ thuộc theo loại mẫu trần chìm

Bước 6: Thanh ngang ( thanh phụ )

Được lắp vào các thanh chính bằng phụ kiện theo sơ đồ hướng dẫn của mọi loại mẫu.

Bước 7: Điều chỉnh

Sau khi lắp đặt xong cần phải điều chỉnh cho khung ngay ngắn và mặt bằng khung cho thật phẳng

Bước 8: Lắp đặt tấm lên khung

Liên kết tấm vào khung bằng vít ,phải siết cho đầu vít chìm vào mặt trong tấm khoảng cách các vít không quá 200mm
Bước 9: Xử lý mối nối

Các mối nối giữa các tấm trần được sử lý bằng bột trét và băng lưới sợi thuỷ tinh hoặc các loại băng xử lý mối nối. Mối nối sau khi xử lý phải đảm bảo cho mặt bằng trần được phẳng không có gợn. Trác đầu vít bằng bột trét.

Bước 10: Xử lý viền trần

Đối với sườn trần: Dùng cưa hoặc kéo để cắt

Đối với mặt tấm trần dùng cưa răng nhuyễn hoặc lưỡi dao bén vạch trên mặt tấm trần rồi bẻ tấm trần ra theo hướng đã vạch, dùng dao rọc phần giấy còn lại.

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần ​gỗ
Cách 1:

Toàn bộ trần gỗ đã được sơn sẵn ở xưởng rồi đem đóng gói thành từng loại sau đó được vận chuyển tới công trình thi công. Cách này có ưu điểm là rất nhanh, gọn gàng, sạch sẽ nhưng loại này có rất nhiều sự hạn chế và nhược điểm nên thường không được ưa chuộng.

Cách 2:

Sơn lót trước toàn bộ trần gỗ, sau đó vận chuyển đến công trình bắt đầu thi công lắp ráp rồi tiến hành hoàn thiện. Sau khi hoàn thiện tất cả thì ta mới bắt đầu phun sơn, thi công trần gỗ theo phương pháp này có rất nhiều ưu điểm vượt trội, có thể tiến hành với những mẫu mã khó và cầu kỳ, đòi hỏi kỹ thuật cao mà cách 1 không làm được. Bên cạnh đó, các bước thi công trần gỗ kiểu này ta có thể hoàn toàn kiểm tra được chất liệu gỗ ngay từ khi còn mộc ,chỉnh sửa màu sắc tùy theo ý muốn của khách hàng. Và đặc biệt là che được và phủ đi hoàn toàn những vết đinh trên trần gỗ, để mang lại tính thẩm mỹ cao nhất thì phải là thợ có tay nghề cao và chuyên nghiệp mới làm được.
Quy trình thi công trần nhựa

Bước 1: Xác định độ cao, kích thước trần nhà

Xác định cao độ trần lấy số chiều cao trần bằng ống divo hoặc máy laze. Đánh dấu vị trí bằng bút mực trên vách hay cột để xác định vị trí thanh viền tường thông thường ta nên vách số cao độ tràn ở mặt dưới tấm trần

Bước 2: Cố định thanh viền tường

Cố định thanh viền tường tùy vào từng loại vách mà sử dụng khoan hay búa đóng đinh để cố định thanh viền tường vào vách hay tường theo độ cao đã xác định, bắt vít hoặc đóng đinh với khoảng cách không quá 300mm.

Bước 3: Phân chia ô trần

Phân chia ô trên để đảm bảo cân đối độ rộng của tấm trần và khung trần thả được chia hợp khoảng cách của thanh phụ có thể là 610x610mm hoặc 600x600mm.

Với sàn bê tông sử dụng khoan bê tông để khoan bê tông để khoan trực tiếp vào sàn liên kết bằng các tia thép pát 2 lỗ, cắt tia dây bằng chiều dài phù hợp với chiều dài trần. Gắn tender vào tai dây sau đó gẵn lên pát 2 lỗ, sau đó treo lên sàn bê tông.

Bước 4: Xác định điểm treo ty

Khoảng cách các điểm treo ty tren thanh chính là ≤ 1200mm.

Khoảng cách từ vách tới móc thành chính đầu tiên ≤ 610mm.

Với sàn bê tông sử dụng khoan bê tông để khoan trực tiếp vào sàn bê tông.

Liên kết bằng tắc kê nở và pát 2 lỗ cùng công ty treo đã gắn tang đơ theo cao độ của trần đã được xác định.

Với mái tôn, ty treo sẽ liên kết trực tiếp vào xà gồ hoặc dùng pát 2 lỗ.

Bước 5: Lắp đặt khung thanh chính và khung thanh phụ

Thanh chính và thanh phụ được liên kết với nhau bằng cách gắn đầu ngầm với thanh này với thanh kia, khoảng cách giữa 2 thanh chính nhỏ hơn hoặc bằng 1220mm.

Thanh phụ được lắp vào các lỗ mẫu trên thanh chính bằng đầu ngầm trên 2 thanh, khoảng cách giữa 2 thanh phụ là nhỏ hơn hoặc bằng 610mm.

Thanh phụ được liên kết vào các lỗ mẫu trên thanh bằng đầu ngầm.

Bước 6: Cân chỉnh khung

Sau khi lắp đặt xong cần điều chỉnh cho khung ngay ngắn thẳng hàng mặt bằng khung phẳng điều chỉnh tang đơ cho khung trần đúng cao độ của tường hoặc cột.

Bước 7: Lắp đặt tấm trần lên khung

Lắp các tấm trang trí hoặc tấm sợi khoáng, lên khung đã điều chỉnh: quy cách tấm trần theo quy cách khung xương đã lắp đặt, quy cách tấm trần lắp đặt phải cân chỉnh lại sao cho mặt bằng trần thật phẳng.

Cần sử dụng kẹp giữ cho các tấm trần nhẹ ( ít nhất 2 kẹp mỗi bên mỗi góc 1 kẹp).

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công một số loại trần nhà phổ biến

Quy trình thi công trần nhôm

Bước 1: Xác định độ cao trần

Trước khi tiến hành lắp đặt, cần phải kiểm tra cốt cao độ của trần thực tế so với cốt cao độ trần trong thiết kế. Nếu có sự sai lệch cần phải báo ngay cho chủ đầu tư, tư vấn giám sát và nhà thầu để kịp thời đề ra biện pháp xử lý.

Bước 2: Đánh dấu cao độ cao trần

Dựa vào bản vẽ thiết kế. Đội lắp đặt sẽ đánh dấu vị trí lắp đặt trần. Các dụng cụ thường dùng ở bước này là: máy bắn cốt, thước thép, ống nivo, ống nước, ống bắn mực …

Bước 3: Treo nẹp viền tường

Nẹp viền được liên kết vào tường theo đúng dấu mực bằng đinh thép hoặc vít. Khoảng cách tối đã giữa các lỗ đinh là 300mm.

Bước 4: Treo Ty

Ty treo một đầu được liên kết vào hệ xương chính và đầu kia được liên kết vào trần hoặc mái. Khoảng cách tối đa giữa 2 điểm treo là 1200mm. Khoảng cách tối đa giữa điểm treo đầu tiên với tường là 300mm.

Bước 5: Cân Chỉnh Xương & Thả Tấm

Cân chỉnh mặt phẳng của hệ xương và thả tấm theo thiết kế. Nếu tấm trần nhẹ thì nên dùng kẹp để giữ tấm.

Quy trình thi công trần tôn

Bước 1: Kiểm tra khung kèo, xà gỗ đã được phơi hay hấp sấy chưa. Nếu là xà gỗ sắt thì tốt nhất nên sơn chống rỉ, sơn màu theo đúng thẩm mỹ của công trình.

Bước 2: Nâng tôn, kéo tấm tôn lên mái theo đúng chiều, đúng hướng và lắp đặt đúng vị trí lắp đặt tấm tôn. Độ dốc của mái tôn nên khoảng từ 17 độ trở lên.

Bước 3: Lắp đặt tôn từ đỉnh tôn đến mép mái, nên giữ tấm tôn đầu tiên, đặt nó trên mái nhà, tại phần nhô mép ít nhất 3/4 inch. Sử dụng loại đinh vít đầu có vòng đệm cao su tổng hợp để cố định các mái tôn, các đinh vít nên có khoảng cách khoảng 12inch.

Bước 4: Thực hiện thi công bước tiếp theo, trong quá trình thi công cần phải kiểm tra độ thẳng, độ cong vênh của xà gỗ để lợp căng mái hoặc bắn ốc vít không bị ra ngoài. Tấm ở trên chồng lên tấm dưới ( khoảng từ 15-20cm ).

Lưu ý:

– Tốt nhất không nên lấy các vật sắc, vật kim loại để vật dấu lên tấm tôn vì như thế sẽ khiến cho lớp mạ kẽm chống rỉ và giảm tuổi thọ của tâm tôn.

– Khi công khoảng cách xà gồ lợp tôn với tôn 1 lớp là 70cm – 90cm và tôn chống nóng là 80cm – 120cm. Bạn nên tham khảo kỹ từ những người có chuyên môn để áp dụng vào từng trường hợp cụ thể cho từng công trình có sự thay đổi về thông số kỹ thuật

KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

Công Nghệ: Sàn Rỗng Không Dầm Chịu Lực Hai Phương C-Deck

Sàn rỗng không dầm được phát minh vào năm 1993 tại Đan Mạch, Bubbledeck rất thành công ở Châu Âu và được phát triển tại Việt Nam vào năm 2008.

Nhờ những ưu điểm nổi bật, công nghệ này hứa hẹn có thể thay thế hoàn toàn công nghệ đúc sàn kiểu truyền thống. Công nghệ mới này đã tạo ra một bước đột phá lớn bằng cách áp dụng những quả bóng rỗng làm từ nhựa tái chế thay thế cho phần bê tông trong sàn không tham gia quá trình chịu lực cho mặt sàn. Vì vậy, trọng lượng bản thân của sàn được giảm xuống đáng kể.

XEM NGAY
KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

Phương Pháp Gia Cố Nền Đất Yếu Top – Base

Giới thiệu về gia cố nền móng Top – Base

Đây là một giải pháp giúp xử lý nền đất yếu và làm tăng khả năng tiếp nhận tải trọng của đất nền đồng thời làm giảm độ lún của nền và thời gian cố kết đất.

Kỹ thuật móng Top- Base (móng phễu) được ứng dụng rộng rãi ở Nhật Bản và Hàn Quốc cho hàng nghìn công trình. Tại Seoul nhiều chung cư 17-20 tầng thậm chí cao tới 30 tầng cũng đã được xây dựng trên nền móng Top- Base mà không cần dùng cọc.

XEM NGAY
KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

Giai Đoạn Tạo Mẫu Cho Cổng Nhôm Đúc

Nhằm mang đến một không gian sống đẳng cấp cho các bạn, hôm nay KISATO ALUMINUM xin chia sẻ với các bạn một mẫu Giao đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc. Một sản phẩm của KISATO ALUMINUM, hy vọng sẽ mang đến cho quý vị thêm một sự lựa chọn để hoàn thiện không gian sống đẳng cấp của gia đình mình.

Giao Đoạn Mẫu Cho Cổng Nhôm Đúc

Cổng nhôm đúc không chỉ mang tính chất cổng rào, bảo vệ ngôi nhà, có còn thể hiện phần lớn sự sang trọng của ngôi nhà và phong cách của chủ nhà. Cổng nhôm đúc có nhiều mẫu mã, hình dạng vì nó được đúc ra theo lựa chọn của gia chủ,  được tạo ra bởi một quá trình sáng tạo, tỷ mỷ và kỳ công bởi những người thợ thủ công tay nghề cao và nhiều tâm huyết.Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Quy trình đúc mỗi bộ cổng nhôm bao gồm nhiều giai đoạn, kéo dài trong khoảng 45 đến 60 ngày. Công đoạn đầu tiên là tạo mẫu theo lựa chọn của chủ nhà. Đây là giai đoạn mang tính sáng tạo cao. Sau khi thống nhất được mẫu và kích thước, các thợ chạm thủ công sẽ tiến hành đục khuôn bằng gỗ theo mẫu thiết kế, thợ càng khéo tay, càng tỷ mỷ thì khuôn càng chi tiết, cho bộ cửa cổng càng sắc sảo. Công đoạn này đòi hỏi người thiết kế phải có óc thẩm mỹ, sao cho các cho tiết trên cổng, lan can, hàng rào…hài hòa, tròn trịa, thanh thoát, không bị kéo dẹt hoặc thô… .Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Sau khi chủ nhà lựa chọn được mẫu thì phòng kỹ thuật sẽ dựng mô hình 2D cho công trình su đó triển khai thành mô hình 3D để tiến hành tạo mẫu. Sau đó chúng tôi sẽ đưa chi tiết 3D này ra máy Cienci để tiến hành xử lý tạo mẫu. Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Khi có hình mẫu thì máy sẽ tự động tọ mẫu đúng chuẩn từng cm nên các bạn có thể yên tâm về độ chính xác và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Sau khi tạo mẫu chúng tôi sẽ tiến hành xử lý bằng tay một số chỗ trên khuôn cũng như thêm vò một số chi tiết tăng công năng cho sản phẩm cũng là để tạo sự mềm mại và chân thực nhát cho sản phẩm. Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Bước cuối cùng là dùng giấy giáp đánh bóng và làm sạch phần khuôn gỗ để khi ản phẩm hoàn thiện phải chuẩn xác về độ nhẵm và bóng nhất.Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Hiện nay Công Ty Kisato chúng tôi đã nhận thiết kế và thi công toàn bộ về hàng rào, cổng bằng nhôm đúc. Lợi thế của công ty chúng tôi là trước khi thi công chúng tôi tiến hành khảo sát hiện trạng và phối cảnh lại phần mặt tiền kết hợp với hàng rào và cổng bằng nhôm đúc. Đến khi các bạn chốt về thiết kế và chất liệu chúng tôi sẽ thi công. 

Các bạn cùng tìm hiểu thêm quy trình này nhé!Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Giai đoạn tạo mẫu cho cổng nhôm đúc

Video Chia Sẻ Giai Đoạn Tạo Mẫu Cho Nhôm Đúc Đẹp

Để tiện theo dõi, và xem chi tiết hơn cho công trình này. Chúng tôi có làm 1 video review bên dưới giúp bạn tham khảo kỹ hơn và có cái nhìn trực quan, sinh động.

KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Nhằm mang đến một không gian sống đẳng cấp cho các bạn, hôm nay KISATO ALUMINUM xin chia sẻ với các bạn một mẫu Công Đoạn làm nguội cổng nhôm đúc. Một sản phẩm của KISATO ALUMINUM, hy vọng sẽ mang đến cho quý vị thêm một sự lựa chọn để hoàn thiện không gian sống đẳng cấp của gia đình mình.

Giao Đoạn Làm Nguội Cổng Nhôm Đúc

 Sau khi hình dáng  cổng nhôm đúc đã được tạo nên thì người thợ sẽ cắt bỏ đậu rót, đậu ngót, đậu hơi, rũa các ba via thừa, hàn gép nối đối với ban công nhôm đúc và hàng rào nhôm đúc, cho sản phẩm đi bắn cát, bắn bi, tẩy rửa bề mặt bằng hóa chất. Đây là gia đoạn làm nguội, và gia đoạn này trải qua các bước như sau:Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Bước 1: Làm sạch bề mặt

Đây là công đoạn mà các bác thợ sẽ dùng máy mài để làm sạch bề mặt và đánh bóng phần thô của khung nhôm. Nghĩa là xử lý những cạnh sắc nhọn (bavia), nốt sần sùi, vết khuôn, xước, han gỉ, đánh bóng trên bề mặt sản phẩm làm bằng nhôm. Phương pháp này thường được thực hiện bằng máy đánh bóng (rung/cơ) và dung dịch/lơ sáp đánh bóng nhôm chuyên dụng, cho hiệu quả cao, sản lượng lớn trong thời gian ngắn.Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Bước 2: Đánh bóng phần khung nhôm

Đánh bóng nhôm là quá trình xử lý bề mặt sản phẩm, vật dụng làm bằng nhôm để loại bỏ các khiếm khuyết và tăng độ sáng bóng theo yêu cầu của nhà sản xuất. Vật dụng làm bằng nhôm cần đánh bóng thường là các chi tiết đúc thô (còn cạnh bavia sắc nhọn, khuôn đúc, vết xước, nốt mụn sần sùi, vết rỗ trên bề mặt) hoặc các sản phẩm cũ bị xỉn màu do oxy hóa (mất đi độ sáng bóng ban đầu). Sau khi được gia công bề mặt & đánh bóng, bề mặt các sản phẩm nhôm đạt tính thẩm mỹ cao, tăng giá trị cho sản phẩm.Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Bước 3: Bả matit và chà sạch phần khung nhôm.

Sau khi tạo độ bóng cho phần khung nhôm các bác thợ sẽ dùng bột bả để nhám lại những chỗ còn khiếm khuyết trên phần khung nhôm. Đồng thời sẽ dùng dụng cụ và giấy giáp đánh sạch và tạo bề mặt nhẵn và bóng cho đến khi đạt tiêu chuẩn thì chuyển khung nhôm sang gia đoạn sơn. Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Hiện nay Công Ty Kisato chúng tôi đã nhận thiết kế và thi công toàn bộ về hàng rào, cổng bằng nhôm đúc. Lợi thế của công ty chúng tôi là trước khi thi công chúng tôi tiến hành khảo sát hiện trạng và phối cảnh lại phần mặt tiền kết hợp với hàng rào và cổng bằng nhôm đúc. Đến khi các bạn chốt về thiết kế và chất liệu chúng tôi sẽ thi công. 

Các bạn cùng tìm hiểu thêm quy trình này nhé!Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội NàyĐã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội NàyĐã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội NàyĐã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội NàyĐã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Đã Mua Cổng Nhôm Đúc Đẹp Bạn Phải Biết Công Đoạn Làm Nguội Này

Video Chia Sẻ Mẫu Cổng Nhôm Đúc Đẹp

Để tiện theo dõi, và xem chi tiết hơn cho công trình này. Chúng tôi có làm 1 video review bên dưới giúp bạn tham khảo kỹ hơn và có cái nhìn trực quan, sinh động.

KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Nhằm mang đến một không gian sống đẳng cấp cho các bạn, hôm nay KISATO ALUMINUM xin chia sẻ với các bạn một mẫu Công nghệ đúc chân không cổng nhôm đúc tại xưởng . Một sản phẩm của KISATO ALUMINUM, hy vọng sẽ mang đến cho quý vị thêm một sự lựa chọn để hoàn thiện không gian sống đẳng cấp của gia đình mình.

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc

Công nghệ đúc chân không là công nghệ đúc hiện đại và tiên tiến hàng đầu tại Việt Nam hiện nay với nhiều ưu điểm vượt trội so với phương pháp truyền thống. 
Bên dưới là quy trình đúc chân không của hợp kim nhôm đúc tại xưởng, giai đoạn quan trọng quyết định chất lượng và độ bền của sản phẩm làm từ hợp kim nhôm.Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

–  Từ khuôn mẫu tạo sẵn dùng tấm màn plastic phủ lên khuôn máu, sau đó hệ thống đèn sưởi sẽ làm tấm màn này bán vào bề mặt khuôn mẫu, tấm màn này sẽ giúp tạo hình khuôn cát chính xác hơn.Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Có rất nhiều lỗ trên mẫu máy chân không sẽ hút hết không khí ra ngoài làm tấm phim này áp sát bề mặt khuôn mẫu đảm bảo độ chính xác hơn.Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Cát được đổ vào khuôn và máy hút chân không hút không khú để tạo hình khuôn đúc. Hai hệ thông máy hút hoạt động, đồng thời nén cát và đẩy khuôn cát hoàn chỉnh ra khỏi bề mặt mẫu.Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Hai phần khuôn cát được ghép với nhau khi đã tạo hình hoàn chỉnh. Chúng tôi có thêm một số chi tiết vít để tạo lỗ khoan cho một số sản phẩm đặc thù. Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Sau đó hợp kim nhôm đúc nóng chảy được đổ vào khuôn cát, và phải đổ đồng đều cùng lúc đến khi đạt tiêu chuẩn mới dùng lại. Qua trình này phải liền mạch không được gián đoạn. Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Sau khi đúc xong không khí lại được thổi vào đê tháo dỡ khuôn cát và thu lấy thành phẩm. Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Hiện nay Công Ty Kisato chúng tôi đã nhận thiết kế và thi công toàn bộ về hàng rào, cổng bằng nhôm đúc. Lợi thế của công ty chúng tôi là trước khi thi công chúng tôi tiến hành khảo sát hiện trạng và phối cảnh lại phần mặt tiền kết hợp với hàng rào và cổng bằng nhôm đúc. Đến khi các bạn chốt về thiết kế và chất liệu chúng tôi sẽ thi công. Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Công Nghệ Đúc Chân Không Cổng Nhôm Đúc Đẹp Tại Xưởng Sản Xuất

Video Chia Sẻ Mẫu Cổng Nhôm Đúc Đẹp

Để tiện theo dõi, và xem chi tiết hơn cho công trình này. Chúng tôi có làm 1 video review bên dưới giúp bạn tham khảo kỹ hơn và có cái nhìn trực quan, sinh động.

KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC, CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG

10 Lỗi Cơ Bản Khi Đổ Bê Tông, Móng, Dầm Sàn

Như chúng ta đã biết, chất lượng công trình liên quan mật thiết đến tính mạng con người và chi phí bảo trì sau đó. Vì vậy, việc đổ bê tông như thế nào để đảm bảo chất lượng và tiêu chuẩn là vấn đề mà nhiều người quan tâm. Đây là một trong những bước quan trọng nhất góp phần tạo nên sự ổn định cho công trình. Sau nhiều năm sử dụng, bê tông của những công trình có thể bị ảnh hưởng bởi các sự cố và hỏng hóc sẽ xảy ra dưới tác động của nắng, mưa. Ngoài ra, trong quá trình thi công, đơn vị thi công để xảy ra sai sót sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bê tông của công trình.

Do sự chủ quan của bản thân mà nhiều người bỏ qua bước tìm hiểu kinh nghiệm đổ bê tông tươi. Việc này gây ra nhiều lỗi kỹ thuật trong quá trình đổ bê tông khu vực công trình. Do đó, những sai lầm thường gặp dưới đây có thể làm giảm chất lượng công trình.

XEM NGAY
CÔNG NGHỆ KĨ THUẬT XÂY DỰNG, KINH NGHIỆM, KIẾN THỨC

Kinh nghiệm A-Z khi thi công cửa Composite

Cửa gỗ nhựa Composite bạn đã từng nghe qua chưa? Bạn băn khoăn liệu nó có thật sự tốt? Nó có những chủng loại gì? Giá của chúng bao nhiêu? Nó sẽ ứng dụng vào ngôi nhà như thế nào? Và đơn vị nào sẽ cung cấp và thi công nó một cách tốt nhất? Hãy cùng Kisato đi tìm câu trả lời trong bài này nhé.

XEM NGAY