Như chúng ta đã biết, chất lượng công trình liên quan mật thiết đến tính mạng con người và chi phí bảo trì sau đó. Vì vậy, việc đổ bê tông như thế nào để đảm bảo chất lượng và tiêu chuẩn là vấn đề mà nhiều người quan tâm. Đây là một trong những bước quan trọng nhất góp phần tạo nên sự ổn định cho công trình. Sau nhiều năm sử dụng, bê tông của những công trình có thể bị ảnh hưởng bởi các sự cố và hỏng hóc sẽ xảy ra dưới tác động của nắng, mưa. Ngoài ra, trong quá trình thi công, đơn vị thi công để xảy ra sai sót sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bê tông của công trình.
Do sự chủ quan của bản thân mà nhiều người bỏ qua bước tìm hiểu kinh nghiệm đổ bê tông tươi. Việc này gây ra nhiều lỗi kỹ thuật trong quá trình đổ bê tông khu vực công trình. Do đó, những sai lầm thường gặp dưới đây có thể làm giảm chất lượng công trình.
Một Số Lỗi Thường Gặp Khi Đổ Bê Tông Và Cách Khắc Phục
Bê tông bị phân tầng
Bê tông bị tách lớp là hiện tượng vữa bê tông được chia thành nhiều lớp khác nhau, bao gồm: lớp cốt liệu lớn; lớp cốt liệu bé; nước… sẽ làm giảm cường độ của bê tông rất nhiều và ảnh hưởng đến khả năng chịu lực của kết cấu.
Nguyên nhân
– Vì hỗn hợp để quá lâu.
– Việc thi công đổ bê tông vẫn được tiến hành mặc dù quá thời gian quy định.
– Ngoài ra, trong quá trình thi công đầm dùi quá lâu, hoặc có thể do khoảng cách rơi của hỗn hợp bê tông tươi cấu kiện quá cao (cao hơn 1,5m)
Cách khắc phục:
– Sử dụng bê tông thương phẩm đạt chuẩn.
– Hỗn hợp phải được đổ trong thời gian quy định.
– Cần có biện pháp đầm và thi công đúng phương pháp.
– Đảm bảo khoảng cách rơi của bê tông nhỏ hơn 1,5m.
– Trong quá trình thi công vui lòng không nêm thêm nước để dễ thi công
– Nên chọn bê tông có độ sụt thích hợp.
Bê tông bị tách nước quá mức
Bê tông tách nước cũng là một dạng phân tầng gây ra bụi bề mặt, từ đó làm giảm liên kết giữa bê tông và cốt thép, từ đó ảnh hưởng đến cường độ.
Nguyên nhân:
– Do quá nhiều nước trong bê tông.
– Việc sử dụng phụ gia không phù hợp không thể đảm bảo chất lượng.
Cách khắc phục:
– Cần kiểm soát và cấp phối khoa học, hợp lý.
– Đảm bảo rằng hỗn hợp đáp ứng các tiêu chuẩn quy định
– Không nên tự ý thêm nước vào khi thấy hỗn hợp khô hoặc để dễ thi công.
Bê tông kém đặc chắc làm giảm độ bền của công trình
Hiện tượng: Bê tông được đổ sau 1-2 ngày nhưng cường độ vẫn còn yếu, có thể chỉ ở một số diện tích nhỏ.
Nguyên nhân:
– Bê tông lẫn nhiều nước
– Sử dụng phụ gia, nhưng không giảm bớt lượng nước trộn.
– Do cốt liệu không đáp ứng được yêu cầu
– Do phân bố không đồng đều
– Do kích thước đá không đa dạng
Cách khắc phục:
– Chọn tổng hợp cẩn thận
– Chọn cốt liệu đảm bảo đúng quy cách, chất lượng
– Các loại đá được lựa chọn có kích thước đa dạng theo tiêu chuẩn xây dựng đã đưa ra
– Sử dụng một lượng thích hợp và đúng yêu cầu cho nguồn cấp nước.
– Khi trộn bê tông với phụ gia, giảm lượng nước trộn nếu cần thiết.
– Sử dụng loại cát sạch, hạt to và đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật.
– Thực hiện tháo khuôn theo đúng yêu cầu kỹ thuật.
Bê tông bị rỗ
Hiện tượng:
– Rỗ mặt: Các lỗ nhỏ xuất hiện trên bề mặt của bê tông dầm, cột bê tông và độ sâu ngắn, thường 1mm đến 2mm chưa vào tới cốt thép.
– Rỗ sâu: Trông giống như rỗ mặt, nhưng lỗ sâu hơn, có thể sâu tới cốt thép bên trong.
– Rỗ thấu suốt: Lỗ rỗ xuyên qua cấu trúc từ mặt này sang mặt kia.
Nguyên nhân:
– Do bê tông được trộn không đều, có quá nhiều cát hoặc đá.
– Nâng cao xô vữa cách xa bề mặt đồ sẽ làm vữa rơi với gia tốc lớn. Quá trình này làm cho các cốt liệu nặng (đá, sỏi,…) rơi xuống trước, sau đó vữa xi măng rơi xuống và tách ra khỏi nhau, không còn đồng nhất như trong cối trộn.
– Bê tông thành phẩm không được đầm chặt hoàn toàn và chính xác
– Bản bê tông quá dày làm đầm bê tông không cho vào được dẫn đến các cốt liệu không thể phân bố đều.
– Cốt thép dày đến mức các hạt cốt liệu không thể rơi xuống dưới, chỉ có thể rơi vữa xi măng và chia thành nhiều phần.
– Khi sử dụng gỗ tạp, có nhiều lỗ hở sẽ xuất hiện nhiều lỗ rỗng. Khi đổ vữa bê tông, nước xi măng sẽ nhanh chóng chảy qua khe hở, làm trơ cốt liệu và gây ra hiện tượng rỗ khi bê tông đã đông kết. Tùy theo mức độ mất nước mà vết rỗ nông hay sâu.
– Thực thiện tháo ván khuôn sớm và tháo không đúng kỹ thuật.
Cách khắc phục:
– Trước khi đổ bê tông phải vệ sinh thật sạch ván khuôn và thoa đều lên khuôn.
– Khi bê tông chưa đông kết, không nên tháo ván khuôn sớm. Việc tháo cốp pha phụ thuộc vào sự phát triển cường độ của bê tông (nước trộn nhiều, bê tông đông kết chậm cường độ thấp sẽ ảnh hưởng đến thời gian tháo ván khuôn).
– Cốp pha cũng có thể đóng vai trò giữ ẩm cho bê tông, nên để ván khuôn lâu hơn (đối với cột và móng nên để trong 3 ngày; đối với dầm, sàn thì để trong 21 ngày).
Bê tông bị phồng rộp bề mặt
Hiện tượng: Trên bề mặt bê tông xuất hiện các vết phồng rộp, đồng thời chứa không khí và nước.
Nguyên nhân:
Khi bề mặt bê tông tươi miết bằng bay trong khi các bọt khí và nước tách ra vẫn đọng lại dưới bề mặt. Hiện tượng này thường xảy ra vào những ngày nắng nóng, gió nhiều hoặc khi nền xi măng dày.
Cách khắc phục:
Sau khi đổ, san phẳng và lu lèn bề mặt, nên để bê tông càng lâu càng tốt trước khi trát. Bảo dưỡng bê tông để ngăn chặn sự bay hơi của nước trong bê tông. Nếu phồng rộp hình thành, hãy tạm thời trì hoãn việc làm nhẵn bề mặt và thực hiện các biện pháp ngăn ngừa bay hơi.
Mặt bê tông bị bụi trắng
Hiện tượng: Trên bề mặt bê tông có bột mịn, khi sờ vào có xu hướng dính vào tay.
Nguyên nhân
– Hoàn thiện bề mặt bê tông quá sớm – trước khi bề mặt se lại.
– Hoàn thiện bê tông dưới điều kiện thời tiết có mưa.
– Bảo dưỡng không đúng cách hoặc bề mặt khô quá nhanh.
– Bản thân bê tông yếu và chịu mài mòn kém.
Cách khắc phục:
– Chờ cho bề mặt bê tông khô trước làm mặt, hoặc làm quét nước bề mặt khi trời lạnh.
– Bảo quản bê tông đúng cách.
– Trong điều kiện thời tiết nóng và gió, tránh để bê tông bị khô quá nhanh.
– Trong điều kiện khắc nghiệt, nên sử dụng bê tông cường độ cao hơn.
Bê tông bị nứt
Hiện tượng: Vài giờ sau khi đổ, trên bề mặt bê tông xuất hiện các vết nứt nhỏ.
Nguyên nhân:
– Do bê tông co ngót không đều vì không đảm bảo đúng phương pháp và quy trình bảo dưỡng bê tông sau khi đổ.
– Thiếu bê tông hoặc do đặt sai cốt thép.
– Không che phủ, bảo vệ bê tông ít nhất trong vòng 2 đến 5 giờ đầu, khi đó độ bám dính sẽ tăng lên nhưng hiện tượng co ngót của vữa sẽ phát triển mạnh.
– Ảnh hưởng của lượng nước: Nếu lượng nước nhiều, độ sự ngót dẻo sẽ trở nên yếu hơn. Đồng thời, nó dễ bị nứt và độ chặt kém.
– Ảnh hưởng của xi măng đến độ co ngót: Lượng xi măng càng lớn thì độ co ngót của xi măng cát và bê tông càng lớn.
– Do các nguyên nhân khác: độ ẩm môi trường và tốc độ gió
Cách khắc phục:
– Quét bằng nước xi măng và trát lại bằng vữa xi măng, phủ bao tải từ sau 3 đến 5 giờ thì tưới nước để bảo dưỡng. Đối với các kết cấu có yêu cầu chống thấm cao, sau khi chà tay hoặc đục lỗ để mở rộng vết nứt, dùng chổi quét hoặc khí nén khô để thổi sạch bụi và thi công vữa polyme theo yêu cầu chỉ dẫn của thiết kế. Trong thời gian đông kết hoặc polyme hóa, bề mặt vật liệu trát phải được bảo vệ để tránh mài mòn, va đập, mưa và bụi bẩn.
– Không nên che phủ từng mảng bê tông vì nếu để hở, diện tích tiếp xúc trực tiếp với bên ngoài sẽ co lại không đều so với diện tích được phủ.
– Thường xuyên tưới nước ẩm cho bao tải để hạn chế nắng nóng. Ngoài ra, có thể tận dụng rơm rạ làm lớp phủ và duy trì hiệu quả giữ ẩm tốt. Tuy nhiên lưu ý không để rơm rạ dính vào bề mặt bê tông sẽ làm bề mặt bê tông không được mịn.
Bê tông, tường bị thấm
Trên thực tế, có rất nhiều công trình xây dựng bị thấm làm ảnh hưởng đến chất lượng và mỹ quan của công trình như tường, sàn, dầm, sân thượng, bể nước, nhà vệ sinh,…
Vì vậy, cần ngăn chặn những sự cố thấm nước này trong quá trình thi công, nếu không sẽ ảnh hưởng rất lớn đến việc bảo trì, sửa chữa sau này, tốn kém nhiều thời gian, tiền bạc, …
a. Tường bị thấm nước
Nguyên nhân:
– Vữa xây và tô dùng loại cát mịn, có nhiều tạp chất.
– Vữa xây, tô dùng không đúng mác, mác thấp.
– Vữa xây, tt trộn nhiều nước, trộn không đều.
– Thi công trình không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
– Không bảo trì tường hoặc bảo dưỡng kém.
Cách khắc phục:
– Sử dụng cát sạch và đúng yêu cầu kỹ thuật.
– Sử dụng đúng cấp phối mác xây và tô.
– Điều chỉnh tỷ lệ nước phù hợp và trộn đều.
– Thực hiện thi công đúng các yêu cầu kỹ thuật.
– Bảo dưỡng bề mặt tường ít nhất 07 ngày (bảo dưỡng càng lâu càng tốt).
b. Bê tông bị thấm
Nguyên nhân
– Sử dụng loại cát mịn, chứa nhiều tạp chất.
– Sử dụng loại đá có nhiều tạp chất không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
– Mức độ sử dụng không thấp và mức độ không hợp lý.
– Lượng nước sử dụng nhiều, trộn không đềum thêm nước trộn và trộn nhiều lần khi thi công.
– Thi công không theo yêu cầu kỹ thuật (đầm rung nhiều khiến bê tông bị phân tầng …).
– Công tác bảo dưỡng chưa hiệu quả.
Cách khắc phục:
– Sử dụng cát mịn, hạt to và cát đúng yêu cầu kỹ thuật.
– Sử dụng đá sạch và đúng yêu cầu kỹ thuật.
– Sử dụng cấp phối mác chính xác và hợp lý (mác bê tông không được nhỏ hơn 25 MPa).
– Sử dụng lớp bảo vệ bê tông thích hợp (> 2,5 cm).
– Trộn đều với lượng nước thích hợp, không nên pha thêm nước nhiều lần (có thể dùng phụ gia siêu dẻo để giảm hàm lượng N/X < 0,45).
– Thực hiện thi công đúng yêu cầu kỹ thuật (công tác đầm rung đạt chuẩn).
– Liên tục bảo dưỡng bê tông trong ít nhất 7 ngày (thời gian bảo dưỡng lâu nhất có thể)
Bê tông bị “nở hoa”
Hiện tượng:
Một thời ngắn sau khi hoàn thành, trên bề mặt bê tông xuất hiện một lớp kết tinh màu trắng.
Nguyên nhân:
Trong một số trường hợp, muối khoáng có thể hòa tan trong nước. Nếu nước và muối hòa tan tích tụ trên bề mặt bê tông thì khi nước bốc hơi sẽ tích tụ muối trên bề mặt bê tông. Sự tách nước quá mức cũng có thể gây ra hiện tượng nở hoa.
Cách khắc phục:
– Dùng nước sạch, không có muối hòa tan, rửa sạch cát.
– Tránh tách nước quá nhiều.
– Sử dụng bàn chải và nước sạch để vệ sinh và rửa.
– Không sử dụng bàn chải sắt
– Có thể sử dụng axit clohydric loãng để rửa.
Bê tông bị biến màu
Hiện tượng: Trên bề mặt bê tông có những vết đậm nhạt khác nhau.
Nguyên nhân:
– Điều kiện bảo dưỡng bê tông trên bề mặt bê tông không đồng đều.
– Sau khi hoàn thành, sử dụng các loại xi măng để làm khô bề mặt.
– Cát, đá bẩn: Sau khi đầm bê tông, các chất bẩn sẽ xuất hiện và tích tụ lại tạo thành các vệt màu.
Cách khắc phục:
– Sử dụng bê tông trong quá trình đổ, đầm và hoàn thiện, đồng thời giữ ẩm đều cho bê tông.
– Không sử dụng xi măng để làm khô bề mặt, sử dụng vật liệu sạch.
Kinh nghiệm đổ bê tông tươi
Bê tông tươi (bê tông thương phẩm) là loại bê tông được trộn sẵn. Đây là hỗn hợp cát, đá, xi măng, nước và phụ gia theo tỷ lệ tiêu chuẩn, có thể tạo ra bê tông với các đặc tính cường độ khác nhau. Sản phẩm bê tông tươi được sử dụng trong các công trình công nghiệp, nhà cao tầng, dân dụng,…So với cách trộn thủ công truyền thống thì bê tông tươi do máy móc thiết bị sản xuất tự động nên có nhiều ưu điểm vượt trội, quản lý cốt liệu từ khâu đầu vào giúp kiểm soát chất lượng, hơn nữa rút ngắn thời gian thi công và mặt bằng tập trung nguyên vật liệu.
a. Ưu điểm của việc sử dụng bê tông tươi
– Tính khối lượng dễ dàng: Chủ đầu tư hoàn toàn có thể tính toán khối lượng sử dụng một cách dễ dàng.
– Giá cả hợp lý: Bạn có thể dễ dàng mua được bê tông tươi, có thể liên hệ và mua ngay tại các công ty, cơ sở trên cả nước.
– Thời gian hoàn thành công việc nhanh chóng: trộn bê tông tươi trực tiếp tại công ty, sau đó vận chuyển đến công trình. Khi vận chuyển trên đường, bê tông có thể bị trộn trong vô tình.
– Không mất nhiều sức nhân công: thay vì sử dụng bê tông trộn thủ công, thời gian có thể được tiết kiệm đáng kể.
– Không mất diện tích chứa vật liệu: bê tông được trộn trong cơ sở cung cấp nên không mất diện tích tại công trình.
b. Nhược điểm của việc sử dụng bê tông tươi
Khó kiểm tra chất lượng: Thực tế nếu bạn là người có kinh nghiệm thực tế và kiểm tra thì sẽ yên tâm hơn. Nếu không sẽ khó có thể kiểm định được chất lượng của bê tông do cơ sở cung cấp có thể làm giảm bê tông khiến chất lượng kém.
c. Một số kinh nghiệm đổ bê tông tươi
San phẳng lớp móng trước khi đổ bê tông tươi
Đây là bước đầu tiên và quan trọng nhất trong quá trình đổ bê tông sau này. Sau khi chuẩn bị lớp nền, bề mặt bê tông sẽ rất phẳng mịn.
Cách tốt nhất là san nền và làm đầm chặt khu vực thi công. Mọi người nên bắt đầu đổ một lớp cát đệm dày khoảng 4 inch để có được bề mặt phẳng như mong muốn. Bằng cách này, khi bê tông bắt đầu co lại sẽ tạo ra được sự ma sát không đổi.
Tạo ra cốt thép bằng lưới sợi thép dạng cuộn
Sự lựa chọn tốt nhất để làm cốt thép chính là loại cốt thép thép làm bằng sợi thép dạng cuộn. Vì sản phẩm này có khả năng chịu tải tốt và hỗ trợ tối đa quá trình co ngót say khi đổ bê tông.
Điều quan trọng là phải chú ý giữ thanh thép nằm ở nửa mặ trên so với lớp bê tông. Khi đổ tường vách có thể dùng thêm đá hoặc gạch để cố định vị trí các cốt thép.
Sử dụng màng nhựa để cách ly hơi nước
Mục đích của việc cách ly hơi nước bằng màng nhựa là tránh cho bê tông bị khô không đều. Theo kinh nghiệm đổ bê tông tươi của nhiều chuyên gia thì đây là nguyên nhân chính dẫn đến các vết nứt.
Tạo khe co giãn chiều rộng tiêu chuẩn
Để tránh các vết nứt, khi đổ bê tông tươi, thiết lập khe co giãn là bước quan trọng nhất. Điều quan trọng cần nhớ là khe co giãn phải có chiều rộng tiêu chuẩn. Kích thước kỹ thuật của khoảng trống ít nhất phải bằng 1/4 chiều dày của bê tông. Các khe co giãn phải đặt cách nhau từ 25 đến 30 lần tương ứng với độ dày của lớp bê tông đã đổ
Bảo vệ bê tông tươi sau khi đổ
Đây là bước cuối cùng quyết định 80% tính thẩm mỹ của công trình. Vì vậy, mọi người nên có biện pháp bảo vệ bê tông khỏi ảnh hưởng của gió giật cấp, hoặc ánh nắng mặt trời quá chói. Chỉ có như vậy, công trình hoàn thiện mới có được vẻ đẹp hoàn mỹ.
Bình Luận